Comment l’industriel Valade a digitalisé la gestion de son parc de 100 000 palettes Europe.

La gestion d’un parc de palettes Europe quand on est industriel, c’est un défi opérationnel que beaucoup sous-estiment. Entre les flux sortants vers les clients, les retours palettes des transporteurs et les soldes et stocks qui évoluent sans visibilité, la gestion des palettes peut rapidement devenir un gouffre de temps et d’argent.

C’est précisément ce qu’a vécu Valade, groupe agroalimentaire qui transforme des fruits pour la grande distribution depuis plus de 130 ans. Jusqu’en début 2026, ses équipes logistique géraient un parc de plus de 100 000 palettes Europe avec des fichiers Excel — et les limites de cet outil se faisaient ressentir chaque jour.

Dans ce témoignage vidéo, Frédéric Gandboeuf, Responsable logistique et transport chez Valade, raconte sans détour pourquoi et comment ils ont décidé de digitaliser leur gestion emballages avec le logiciel de pilotage du parc palettes de MagicPallet.

1. Les points de douleur d’un industriel : quand Excel ne suffit plus.

Une réalité terrain que beaucoup d’industriels partagent

La gestion palettes repose, dans la grande majorité des entreprises, sur un outil universel : le fichier Excel. Facile à prendre en main, flexible, disponible partout — Excel a longtemps été la solution par défaut pour suivre les flux d’emballages professionnels.

Mais à mesure que les volumes augmentent, que les partenaires se multiplient et que les exigences réglementaires s’intensifient, ses limites deviennent structurelles.

Chez Valade, le diagnostic était clair :

• Des données difficiles à fiabiliser. Chaque site, chaque transporteur, chaque équipe travaille sur sa propre version du fichier. Les réconciliations sont longues, les écarts injustifiés s’accumulent.
• Des palettes compliquées à récupérer. Sans visibilité en temps réel sur les soldes par partenaire, relancer les transporteurs et clients finaux devient une tâche chronophage — et souvent peu efficace.
• Des échanges lourds avec les transporteurs. Recenser un mouvement de palettes, contester un solde, confirmer une restitution : chaque interaction demande plusieurs allers-retours par email ou téléphone.
• Un pilotage inadapté aux nouvelles exigences réglementaires. Avec l’entrée en vigueur de la REP Emballages Professionnels (EPRO) en juillet 2026, la traçabilité des flux d’emballages n’est plus optionnelle. Excel ne permettant pas de produire les données fiables nécessaires à la conformité.

La volonté de changer : simplifier, fiabiliser, collaborer

Ce que décrit Frédéric Gandboeuf, c’est une prise de conscience progressive. Les points de friction sur la gestion palettes étaient identifiés depuis longtemps. Mais entre les priorités opérationnelles du quotidien et le manque de bande passante, le chantier restait dans les cartons.

Le projet de digitalisation s’est finalement imposé autour de quatre objectifs concrets :

1. Simplifier le quotidien des équipes en supprimant les tâches manuelles à faible valeur ajoutée.
2. Fiabiliser la donnée pour disposer d’une source unique de vérité sur les soldes palettes.
3. Faciliter la collaboration avec les transporteurs et les clients finaux en fluidifiant les échanges opérationnels.
4. Augmenter les taux de récupération des palettes grâce à une meilleure visibilité des encours et un système d’alertes.

2. Comment MagicPallet s’inscrit dans cette démarche ?

Un logiciel conçu pour les flux emballages professionnels

Le logiciel de pilotage du parc emballages de MagicPallet a été conçu spécifiquement pour répondre aux problématiques de gestion palettes des industriels. Son principe : centraliser l’ensemble des mouvements d’emballages entre tous les acteurs d’une chaîne logistique — site de production, transporteurs, clients finaux — dans une interface unique et collaborative.

Depuis février 2026, c’est l’outil qu’utilisent les équipes Valade au quotidien.

Les fonctionnalités qui font la différence

Frédéric Gandboeuf identifie plusieurs fonctionnalités comme particulièrement utiles dans son quotidien :

La retranscription des flux de palettes Chaque mouvement — sortie, retour, échange — est enregistré en temps réel. Les équipes disposent d’une vue claire et actualisée des stocks palettes à chaque étape de la chaîne logistique. Fini les réconciliations manuelles en fin de mois.

La gestion collaborative avec les transporteurs C’est l’une des ruptures majeures avec Excel : les transporteurs sont intégrés directement dans le logiciel. Ils peuvent valider les mouvements, consulter leurs soldes et interagir avec les équipes Valade depuis leur propre interface. Les échanges par email disparaissent, la donnée est partagée, vérifiée et acceptée par tous.

Les métriques personnalisables et le tableau de bord Chaque responsable peut configurer ses propres indicateurs de suivi — taux de restitution par transporteur, encours par client, évolution des soldes dans le temps. Le pilotage devient proactif, et non plus réactif.

Le système d’alertes C’est peut-être la fonctionnalité la plus impactante sur le taux de récupération des palettes. Dès qu’un solde franchit un seuil critique, une alerte est déclenchée automatiquement. L’équipe peut alors prendre une action corrective en moins de 30 secondes, directement depuis le logiciel.

3. L’accompagnement au changement : la clé d’un déploiement réussi.

Partir d’un état des lieux honnête

Avant de choisir un logiciel de gestion palettes, encore faut-il bien connaître son propre parc. Frédéric Gandboeuf insiste sur ce point : les équipes Valade ont pris le temps de cartographier précisément leurs points de friction, leurs points forts et leurs volumes avant d’entrer en contact avec des éditeurs. Ce travail préalable leur a permis de formuler des critères de sélection clairs — et de ne pas se laisser séduire par des fonctionnalités sans rapport avec leurs besoins réels.

Un coup de cœur dès la démonstration

Ce qui a accéléré la décision chez Valade ? La facilité de prise en main du logiciel de MagicPallet. Lors de la démonstration, les équipes ont pu voir en direct la création de leur propre écosystème logistique — avec leurs transporteurs, leurs flux, leurs clients — et comprendre immédiatement la valeur ajoutée de chaque fonctionnalité.

Contrairement à certains logiciels métiers complexes qui nécessitent des semaines de formation, MagicPallet s’adapte à l’organisation existante plutôt que de l’imposer. Ce facteur a directement contribué à accélérer le déploiement du projet.

Impliquer les équipes dès le départ

Frédéric Gandboeuf partage un conseil qui parlera à tous les responsables logistique : impliquer les utilisateurs finaux dans le choix de l’outil. Ce sont eux qui travailleront avec le logiciel chaque jour. Leur adhésion ne se décrète pas — elle se construit. En les associant à la phase de sélection, Valade a fait du déploiement un projet collectif, et non une décision imposée d’en haut.

Ce qu’il faut retenir du retour d’expérience de Valade.